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                數控技術的未來發展趨勢

                2021-03-08 18:58:31

                數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,而且隨著數控技術的不斷發展和應用的擴大,他對國計民生的一些重要行業QT、汽車、輕工、等的發展起著越來越重要的作用,因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看,其主要研究熱點有以下幾個方面。

                1、高速、高精加工技術及裝備的新趨勢。效率、質量是制造技術的主體。高速、高精加工技術可地提,提高產品的質量和檔次,縮短生產周期和提高市場競爭能力。在轎車工業,年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛,而且多品種加工是轎車裝備解決的問題之一;在航空和宇航工業,其加工的零部件多為薄壁和薄筋,剛度很差,材料為鋁或鋁合金,只有在高切削速度和切削力很小的情況下,才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料”掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝,使構件的強度、剛度和性提高這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

                2、5軸聯動加工和復合加工機床發展采用5軸聯動對三維曲面零件的加工,可用刀具幾何形狀進行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。當前由于電主軸的出現,使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數控系統的價格差距縮小。因此了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床(含5面加工機床)的發展。

                3、智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢。21世紀的數控裝備將是具有智能化的系統,智能化的內容包括在數控系統中的各個方面:為追求加工效率和加工質量方面的智能化,如加工過程的自適應控制,工藝參數自動生成;為提高驅動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。

                目前許多對開放式數控系統進行研究,數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件工具等是當前研究的核心。網絡化數控裝備是近兩年機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網絡化將地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求,也是實現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業、制造的基礎單元。一些數控機床和數控系統制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機,反映了數控機床加工向網絡化方向發展的趨勢。

                目前,世界制造技術不斷興起,速切削、超加工等技術的應用,柔性制造系統的發展和計算機集成系統的不斷成熟,對數控加工技術提出了的要求,盡管我國數控機床技術的發展與水平之間還存在著較大差距,但相信在我國政府的重視下,在廣大人員的不斷努力下,我國的數控加工技術必然向高速度、、多功能化、智能化、控制系統小型化等方向發展,成為世界機床生產大國。


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